ООО НПП «ХХI век»

 350004, г. Краснодар, ул. Кожевенная, 18, а.я. 3033

Т/факс: (861) 2597-746, 2597-746, 221-36-27  Тел.: (861) 2205-713;

Е-mail : info@zavod21vek.ru

 

 

КЛЮЧ  ПРЕДЕЛЬНЫЙ  ТАРИРОВАННЫЙ   ДЛЯ ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВЫХ  СОЕДИНЕНИЙ С  ЗАДАННЫМ  КРУТЯЩИМ  МОМЕНТОМ

 300…1200 Н.м ( а.с. 946910)

 

ПАСПОРТ

 

1.    НАЗНАЧЕНИЕ

 

      Ключ предельный тарированный предназначен для затяжки резьбового соединения с заданным крутящим моментом (далее – ключ) при сборочных работах.

 

2.    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

Основные  параметры и размеры указаны в табл. 1

Таблица 1

Наименование параметра

Значение параметра

2.1. Интервал задаваемых крутящих моментов , Н.м

300 - 1200

2.2. Предел допускаемой относительной погрешности, %, не более

+/- 4

2.3.        Цена деления шкалы, Н.м :

·       грубой настройки (значения делений шкалы: 300-600-900-1200)

·         нониусной (значения делений шкалы:0  (0-12-24-36-48-60)-60-120-180-240-300 (совпадает с «0»)

 

300

 12

2.4. Размер присоединительного квадрата под сменные головки, мм

25,0

2.5. Габаритные размеры, мм : длина х ширина х высота

2650 х 70 х 75

 

3.    УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

 

3.1. Конструкция ключа приведена на рисунке.

 

 

3.2. Ключ состоит из двух частей:

·         I -   измерительной части, где устанавливается необходимая величина крутящего момента;

·         II - сменного корпуса  с присоединительным квадратом 1, Размеры корпусов обеспечивают диапазоны измерений 150…600 Н.м; 200…800 Н.м; 250…1000 Н.м; 300…1200 Н.м.

3.3  Измерительная часть состоит из: кожуха 4, упругого  элемента 3, корпуса регулирующего механизма 5 со шкалой грубой настройки,  регулирующего механизма 6, ( далее регулятор) с нониусой шкалой и штырём 7, сигнализатора 8 с лыской, пружины 9 и рукоятки 10.

 

3.4   Для приведения ключа в рабочее положение измерительная часть соединяется со сменным корпусом необходимого размера; на присоединительный квадрат 1 надевают сменную головку. Регулятором 6 устанавливают необходимый крутящий момент. Установленный крутящий момент определяется положением нижнего торца  цилиндра регулятора относительно  шкалы грубой настройки и положением риски нониусной шкалы в центре паза регулятора. Сигнализатор 8 поворачивают так, чтобы лыска находилась со стороны штыря 7. Сжимая пружину 9, отодвигают сигнализатор 8 в сторону рукоятки 10 за штырь 7 регулятора 6 и поворачивают на некоторый угол с тем, чтобы сигнализатор 8 опирался на штырь 7 торцом цилиндрической части своего фланца. Ключ готов к работе

3.3.    Устанавливают ключ на затягиваемое соединение. Плавно нагружают ключ. Под действием силы, приложенной к рукоятке 10  ключа, упругий элемент изгибается, перемещая сигнализатор 8 относительно штыря 7 до его освобождения под действием пружины. Звук  удара сигнализатора 8 по кожуху  4 сигнализирует о достижении заданного крутящего момента, после чего необходимо прекратить затяжку резьбового соединения.

3.4.    Для уменьшения массы ключа и облегчения проводимых испытаний (измерений) для указанных в таблицах 2,3 и 4 диапазонов измерений  предлагается устанавливать соответствующий  диапазону сменный корпус меньшего размера (см. маркировку на сменных корпусах).

 

Таблица 2

Наименование параметра

Значение параметра

2.1. Интервал задаваемых крутящих моментов , Н.м

250 – 1000

2.2. Предел допускаемой относительной погрешности, %, не более

+/- 4

3.5.        Цена деления шкалы, Н.м :

·       грубой настройки (значения делений шкалы: 250-500-750-1000)

·         нониусной (значения делений шкалы:0  (0-10-20-30-40-50)-50-100-150-200-250 (совпадает с «0»)

 

250

 10

2.4. Размер присоединительного квадрата под сменные головки, мм

25,0

2.5. Габаритные размеры, мм : длина х ширина х высота

2400 х 70 х 75

 

 

Таблица 3

Наименование параметра

Значение параметра

2.1. Интервал задаваемых крутящих моментов , Н.м

200 – 800

2.2. Предел допускаемой относительной погрешности, %, не более

+/- 4

3.6.        Цена деления шкалы, Н.м :

·       грубой настройки (значения делений шкалы: 200-400-600-800)

·         нониусной (значения делений шкалы:0  (0-8-16-24-32-40)-40-80-120-160-200 (совпадает с «0»)

 

200

 8

2.4. Размер присоединительного квадрата под сменные головки, мм

25,0

2.5. Габаритные размеры, мм : длина х ширина х высота

1825 х 70 х 75

 

 

Таблица 4

Наименование параметра

Значение параметра

2.1. Интервал задаваемых крутящих моментов , Н.м

150 – 600

2.2. Предел допускаемой относительной погрешности, %, не более

+/- 4

3.7.        Цена деления шкалы, Н.м :

·       грубой настройки (значения делений шкалы: 150-300-450-600)

·         нониусной (значения делений шкалы:0  (0-6-12-18-24-30)-30-60-90-120-150 (совпадает с «0»)

 

150

    6

2.4. Размер присоединительного квадрата под сменные головки, мм

25,0

2.5. Габаритные размеры, мм : длина х ширина х высота

1280 х 70 х 75

 

4.    УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

 

4.1. Затяжку резьбового соединения (испытание или измерение) производят два человека

4.2. Детали, входящие  в конструкцию ключа, не должны иметь острых углов, сколов и поверхностей с неровностям,  представляющих источник опасности.

4.3. Не допускается  нагружение ключа в процессе работы крутящим моментом силы свыше максимального значения для  данного диапазона (сменного корпуса).

4.4. При эксплуатации ключа необходимо следить, чтобы присоединительный квадрат полностью  входил в сменную торцовую головку.

 

ВНИМАНИЕ!

З а п р е щ а е т с я :

·         Прикладывать рывком усилие к рукоятке ключа;

·         Снимать усилие с рукоятки ключа до срабатывания сигнализатора, чтобы не допустить заклинивания сигнализатора на торце штыря регулятора.

 

5.    ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВНИЕ

 

5.1. Ключ следует хранить в специально отведенном месте, оберегая его от коррозии, деформации и повреждения сигнализатора, пружины и регулятора. Перед длительным хранением смазать ключ тонким слоем консервационной смазки.

 

6.    ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

 

6.1. Возможные неисправности и способы их устранения приведены в табл.2

 

Наименование неисправностей,

Внешнее проявление

Вероятная причина

Способ устранения

Заедает сигнализатор

Загрязнение

Разборка, чистка

Слабый щелчок

Ослабла пружина

Заменить пружину

 

7.    СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ

 

7.1. Ключ предельный КПТ 300…1200  соответствует техническим условиям ТУ 3926-001-34994124-2003 и признан годным к эксплуатации.

 

Дата изготовления

 

 Штамп ОТК

 

8.    ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

 

8.1. Предприятие- изготовитель гарантирует соответствие ключа требованиям технической документации в течение гарантийного срока эксплуатации   при соблюдении потребителем условий   эксплуатации, транспортирования  и хранения.

8.2. Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного потребления – с начала ввода в эксплуатацию.